矿用变压器型号规格及技术参数详解
一、核心型号与技术参数表
参数类别 | 典型值与范围 | 关键说明 |
---|---|---|
型号示例 | KBSG-500/10、KBSGZY-1250/10/0.693、KSG-1000/10/0.4 | 覆盖防爆型、移动变电站、干式等类型 |
额定容量 | 2kVA至3150kVA(如500kVA、630kVA、1250kVA) | 定制化容量支持,适配不同负荷需求 |
额定电压 | 高压侧:6kV、10kV;低压侧:0.4kV、0.69kV、1.2kV | 照明型号支持127V、36V等特殊电压 |
连接组别 | Dyn11、Yyn0、Yd11 | 影响电压对称性与系统兼容性 |
短路阻抗 | 4%-6%(依容量调整) | 高阻抗设计提升抗短路能力 |
绝缘等级 | F级(155℃)、H级(180℃) | H级适用于高温环境,温升限值达125K |
冷却方式 | 自然风冷(AN)/强迫风冷(AF) | 大容量型号可选AF提升过载能力 |
防护等级 | IP54及以上 | 防尘防水,适应恶劣矿井环境 |
防爆标志 | ExdI Mb | 煤矿井下必备,防止爆炸性气体引燃 |
二、关键性能特性
安全防爆设计
壳体采用高强度钢板焊接,带防爆隔离开关与温度继电器,超温时自动报警并切断电源。
移动变电站型号(如KBSGZY-1250)集成高压负荷开关与低压馈电开关,实现全链路防爆保护。
高效节能
空载损耗较常规产品降低20%-30%(如500kVA型号空载损耗≤1.2kW)。
负载损耗(75℃)参考值:500kVA型号约5.5kW,能效符合二级标准。
环境适应性
耐受温度范围:-30℃至+40℃,海拔≤1000米,湿度≤95%。
特殊涂层与密封设计,防腐蚀、抗振动,适应井下潮湿与粉尘环境。
智能监控
可选装RS485通信接口,实时监测绕组温度、油位(油浸式)及负载状态。
部分型号配备温度显示与超温跳闸功能,提升运维安全性。
三、典型应用场景与选型建议
防爆需求场景
型号推荐:KBSG系列(如KBSG-630/10)。
参数重点:ExdI Mb防爆标志、H级绝缘、IP54防护等级。
适用场景:煤矿井下综采工作面、瓦斯抽放泵站。
移动供电场景
型号推荐:KBSGZY-1250/10/0.693移动变电站。
参数重点:集成高压负荷开关与低压馈电开关,拖撬式设计便于迁移。
适用场景:掘进工作面、临时采区供电。
照明与小功率设备
型号推荐:BZY系列矿灯变压器(2kVA-6kVA)、KSG型照明变压器(127V/36V)。
参数重点:低空载损耗、紧凑设计、防爆外壳。
适用场景:井下照明、信号系统、手持电钻电源。
大容量固定供电
型号推荐:SZ系列(如SZ-3150/10)。
参数重点:高额定容量、低负载损耗、自然风冷+强迫风冷双模式。
适用场景:矿井主通风机、提升机、地面变电站。
四、维护与安全注意事项
定期巡检
检查外壳完整性、防爆面锈蚀情况,确保接地电阻≤4Ω。
监测运行声音,异常噪音可能预示铁芯松动或匝间短路。
温升管理
H级绝缘变压器温升限值125K,超温需立即停机检查负载与冷却系统。
强迫风冷型号需定期清理滤网,防止堵塞导致过热。
分接开关调整
电压波动超过±5%时,需在断电状态下调整高压分接板连接片位置。
调整后需进行直流电阻测试,确保三相平衡度≤2%。
绝缘测试
定期使用2500V兆欧表测量绕组绝缘电阻,值应≥500MΩ(常温下)。
绝缘老化或受潮时,需进行真空干燥与浸漆处理。
五、选型决策树
是否需要防爆?
是 → 选KBSG系列,确认ExdI Mb标志。
否 → 考虑S9-M、SZ等通用型号。
供电场景是否移动?
是 → 选KBSGZY移动变电站,确认拖撬与滚轮设计。
否 → 按容量选固定式型号。
负载类型为何?
动力设备 → 重点参数:短路阻抗、过载能力。
照明/控制 → 重点参数:低压输出稳定性、空载损耗。
环境温湿度如何?
高温高湿 → 选H级绝缘、IP65防护等级。
低温环境 → 确认低温启动性能与润滑脂兼容性。
结论
矿用变压器型号多样,参数覆盖范围广,选型需综合考量防爆等级、容量、电压等级、环境适应性及智能监控需求。关键参数包括额定容量、连接组别、绝缘等级与冷却方式,同时需关注防爆标志、温升限值及运维便利性。建议优先选择具备智能监测功能的型号,以提升矿井供电系统的安全性与经济性。